AÇO K100 CHATO 3" X 5/8" (76,20 X 15,88 MM)

AÇO K100 (DIN 1.2080 / AISI D3) 

O aço K100, também conhecido pelas normas DIN 1.2080 e AISI D3, é um aço ferramenta de alto carbono e alto cromo, amplamente reconhecido por sua excepcional resistência ao desgaste e à abrasão, além de apresentar boa temperabilidade e retenção de dureza em altas temperaturas. Sua composição química balanceada confere as propriedades ideais para aplicações que exigem alta durabilidade e resistência ao cisalhamento.

Características Detalhadas:

• Composição Química Típica (Valores aproximados em %):

  • Carbono (C): 2.00 - 2.30% (Proporciona alta dureza e resistência ao desgaste)
  • Cromo (Cr): 11.00 - 13.00% (Aumenta significativamente a resistência ao desgaste, à corrosão e a temperabilidade)
  • Manganês (Mn): 0.20 - 0.40% (Contribui para a temperabilidade e desoxidação)
  • Silício (Si): 0.20 - 0.40% (Contribui para a desoxidação e aumenta a dureza)
  • Fósforo (P): Máximo de 0.030% (Impureza, controlada para evitar fragilidade)
  • Enxofre (S): Máximo de 0.030% (Impureza, controlada para evitar fragilidade e problemas de soldabilidade)
  • Molibdênio (Mo): Pode estar presente em pequenas quantidades (até 0.30%) para melhorar a temperabilidade e a resistência em alta temperatura.
  • Vanádio (V): Pode estar presente em pequenas quantidades (até 0.30%) para refinar o grão e aumentar a tenacidade e a resistência ao desgaste.
  • Ferro (Fe): Balanço

• Propriedades Mecânicas Típicas (Valores variam conforme o tratamento térmico):

  • Dureza: Pode atingir valores elevados após tratamento térmico adequado, geralmente na faixa de 58-64 HRC (Rockwell C).
  • Resistência à Tração: Varia amplamente com o tratamento térmico, podendo alcançar valores acima de 2000 MPa em condições temperadas e revenidas.
  • Limite de Escoamento: Similarmente à resistência à tração, varia com o tratamento térmico.
  • Tenacidade: Geralmente menor em comparação com aços ferramenta de menor teor de carbono, devido à sua alta dureza. No entanto, pode ser otimizada com revenimento adequado.
  • Resistência ao Desgaste: Excepcional, sendo uma das principais características deste aço. A alta dureza e a presença de carbonetos de cromo duros contribuem para essa propriedade.
  • Resistência à Abrasão: Excelente, ideal para aplicações que envolvem contato com materiais abrasivos.
  • Resistência à Compressão: Boa, suportando cargas elevadas sem deformação permanente.

• Propriedades Físicas Típicas:

  • Densidade: Aproximadamente 7.7 g/cm³.
  • Condutividade Térmica: Relativamente baixa em comparação com aços de baixo carbono.
  • Coeficiente de Expansão Térmica Linear: Moderado.

• Tratamento Térmico:

  • Recozimento: Para aliviar tensões e melhorar a usinabilidade. Geralmente realizado entre 800-850°C, seguido de resfriamento lento no forno.
  • Têmpera: Aquecimento em forno controlado, geralmente entre 950-980°C, seguido de resfriamento rápido em óleo ou ar.
  • Revenimento: Realizado em temperaturas mais baixas (dependendo da dureza desejada) para reduzir a fragilidade e aumentar a tenacidade. Múltiplos revenimentos podem ser aplicados.
  • Alívio de Tensões: Pode ser realizado após usinagem para minimizar distorções durante o tratamento térmico final.

• Usinabilidade:

  • Considerada moderada a difícil devido à sua alta dureza e teor de carbono.
  • Requer ferramentas de corte adequadas (metal duro, cerâmica) e velocidades de corte mais baixas.
  • A usinabilidade melhora significativamente após o recozimento.

• Soldabilidade:

  • Geralmente não é recomendado soldar o aço K100 devido ao seu alto teor de carbono e cromo, o que pode levar à formação de trincas e fragilidade na zona soldada.
  • Caso a soldagem seja absolutamente necessária, procedimentos especiais, pré-aquecimento e pós-aquecimento são indispensáveis, e a solda resultante provavelmente não terá as mesmas propriedades do material base.

• Aplicações Típicas:

  • Ferramentas de corte: Punções, matrizes de estampagem, facas industriais para corte de papel, plástico, metal fino.
  • Ferramentas para trabalho a frio: Cunhas, calibradores, rolos de laminação a frio.
  • Moldes para plásticos: Especialmente para plásticos abrasivos ou que contenham cargas.
  • Ferramentas para trefilação e extrusão: Matrizes de trefilação de arame e barras.
  • Componentes de máquinas: Peças que exigem alta resistência ao desgaste, como guias, réguas e batentes.

Disponibilidade:

O aço K100 chato pode ser adquirido de duas formas principais:

• Barras Chatas: Fornecidas em comprimentos padrão de fábrica, com diversas opções de espessura e largura. As dimensões exatas das barras podem variar de acordo com o fabricante e o fornecedor.

• Peças Cortadas Sob Medida: Para atender às necessidades específicas de cada projeto, oferecemos o serviço de corte sob medida das barras chatas de aço K100. O corte pode ser realizado utilizando diferentes métodos, como: Serras de fita: Adequadas para cortes retos com boa precisão.

Informações Essenciais para Orçamento e Corte:

Ao solicitar um orçamento ou o corte sob medida do aço K100 chato, é importante fornecer as seguintes informações:

• Dimensões da barra chata desejada (espessura, largura e comprimento da barra inteira, se for o caso).
• Dimensões e quantidade das peças cortadas (se aplicável).
• Desenho técnico detalhado das peças a serem cortadas (se necessário).
• Tolerâncias dimensionais exigidas para o corte.
• Acabamento superficial desejado (da barra ou das peças cortadas).
• Requisitos de tratamento térmico (se já tiver sido realizado ou se necessita ser feito posteriormente).
• Quantidade total desejada.

Ao fornecer essas informações detalhadas, poderemos oferecer a melhor solução em termos de material, corte e preço para sua aplicação com aço K100 chato. Lembre-se que, devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste, o processamento deste aço requer conhecimento e equipamentos adequados.

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